休業日はトップページの営業カレンダー通りとなります。
工場も休業となるため、通常より納期がかかる場合がございます。予めご了承ください。
また、GW期間中に荷物の受取が可能かどうかを、備考欄へご入力いただけますと助かります。
■ 鋼板類の切断品・加工品について
GW(5/2〜5/6)前の出荷確約は、4月16日(木)受付分までとなります。
それ以降のご注文は、仕上がり次第の出荷となり、休業明けの出荷となる可能性がございます。
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商品概要・特長
本商品は、普通鋼板 (SS400)を円形にレーザー切断し、中央に開口を設けた「ドーナツ形状 (リング形状)」のフランジプレートです。
指定したピッチ円径 (PCD)上に、ボルト穴を等間隔で配置することができます。
直径・開口径・PCD・穴径・穴数を自由に指定できるため、機械装置・設備・架台などの取付用フランジとしてご利用いただけます。
主な特長
- 直径・開口径を自由に指定可能
- ボルト穴位置 (PCD)を指定可能
- 穴数は2〜12穴まで指定可能
- 1枚から製作可能
主な用途
本商品は、以下のような用途でご利用いただいています。
- 機械装置・設備の取付フランジ
- 架台・フレームなどの接続・固定プレート
- パイプ・丸棒・シャフト等の固定用ベース
- 補強用リング・スペーサープレート
- 試作・実験・治具用途
| 素材 | スチール (鉄) SS400 |
| 板厚 (t) | 4.5mm |
| 直径 (A) | ご指定の寸法 |
| 開口径 (d) | 中央の穴の直径。ご指定の寸法。 |
| PCD | ご指定の寸法 |
| ボルト穴径 (Φh) | ご指定の寸法 (0.1mm単位で指定可) |
| 穴数 | 2〜12個 (等間隔) |
| 切断方法 | レーザー |
| 切断寸法公差 | ±0.5〜1mm程 |
| 参考重量 | 35.3kg/㎡ |
仕様・寸法指定方法
寸法指定の基本ルール
- 寸法は mm (ミリメートル)単位 で指定してください。
- 商品概要図面を参照し、各部の寸法を入力してください。
穴数・穴位置の指定方法
ボルト穴は、穴数とピッチ円径 (PCD)を指定することで配置されます。穴は指定したPCD上に、選択した穴数で等間隔に配置されます。
- 4穴の場合 : 90°間隔
- 6穴の場合 : 60°間隔
- 8穴の場合 : 45°間隔
ピッチ円径 (PCD)について
ピッチ円径 (PCD)は、ボルト穴の中心が並ぶ円の直径です。
※ PCDは穴の外径ではなく、穴中心の位置となりますのでご注意ください。
間違えやすい寸法の例
寸法指定の際、以下のような入力間違いが多く見受けられます。
15mm (1cmと5mmです)
105mm (10cmと5mmです)
505mm (50cmと5mmです)
特に cm (センチ)と mm (ミリ) の混同 にはご注意ください。
加工上の注意点
製作できない、または確認が必要となるケース
本商品では、製作困難な寸法の組み合わせでも入力・ご注文ができる場合があります。
そのため、以下のような場合には、製作可否の確認が必要となることがあります。
- 寸法指定に矛盾がある場合
- 縁端距離 (へりあき)が極端に短い場合
- 穴同士の間隔が近すぎる場合、または穴が重なってしまう配置
縁空き (へりあき・縁端距離)について
ボルト穴の周囲には、加工および強度確保のため、一定の縁空きが必要です。
縁空きとは、穴の端から外周までの距離、または隣り合う穴同士の間の距離を指します。
縁空きが小さすぎる場合、以下のような問題が発生する可能性があります。
- レーザー加工時の熱影響 (歪み・変形など)
- 使用時の強度不足 (割れ・欠け・変形など)
一般的な目安として、板厚以上の縁空きの確保を推奨します。
(例: 板厚4.5mmの場合、縁空き4.5mm以上)
ただし、穴径や配置によってはそれ以上の余裕が必要となる場合があります。
板厚・ボルト径・使用用途に応じて、十分な余裕を持った位置指定をご検討ください。
レーザー加工による穴径の特性について
レーザー加工の特性上、穴にはわずかなテーパー (表裏の径差)が生じます。
一般的に、板厚が厚いほど、また穴径が小さいほど、この傾向は大きくなります。
穴の遊び (クリアランス)について
本商品は、ボルトの通し穴用途を想定した加工品質となります。
レーザー加工の特性や組立時のズレを考慮し、 ボルト穴径 (Φh) はボルト径に対して、ある程度の「遊び (クリアランス)」を持たせた寸法指定を推奨しています。
一般的な目安としては、以下のような指定が多くなっています。
- M6 → 穴径 φ6.5〜7
- M8 → 穴径 φ9〜10
- M10 → 穴径 φ11〜12
※ 本商品では、穴径は 0.1mm単位で指定可能 です。
使用するボルトの種類 (六角・全ねじ・アンカー等)や、取付精度・組立方法に応じて、適切な寸法をご検討ください。
精度に関するご注意
本商品は、通し穴用途を前提とした加工品質となります。
- ベアリングの圧入
- 高精度な嵌合 (かんごう)
など、厳密な寸法精度を要する用途には適しておりません。
高い精度が必要な場合は、追加のキリ揉み加工やリーマ加工 をご検討ください。
仕上がり・ご注文について
本商品は、ご指定内容に基づいて製作する完全受注生産品 となります。
仕上がり条件およびご注文に関する注意事項について、あらかじめご確認ください。
切断面・仕上がりについて
本商品は 加工用素材としての提供 のため、切断面や外観の仕上げ処理は行っておりません。
- バリ取り・面取り等の処理は行っていません。
- レーザー切断は比較的バリが出にくい工法ですが、切断面や角部が鋭利になっている場合があります。
取り扱いの際は、手袋の着用など十分ご注意ください。
表面状態について
材料の入荷ロットや加工工程により、以下のような状態が見られる場合があります。
- 表面の軽微な擦れキズ
- レーザー加工時の熱によるわずかな変色
これらは 加工品質・強度に影響するものではありません。
ご注文後の変更・キャンセルについて
本商品は 完全受注生産品 のため、ご注文確定後の内容変更・キャンセル・返品はお受けできません。
寸法・穴位置・数量など、ご注文内容を十分にご確認の上 お手続きください。
納期について
ご注文確定後に加工を開始し、仕上がり次第の出荷 となります。
- 出荷までの目安は商品ページ記載の内容をご参照ください。
- 納期の保証や、お急ぎ対応は承っておりません。
あらかじめご了承ください。
ご注文内容の確認について
ご指定内容によっては、製作可否や寸法確認のため 当店よりご連絡を差し上げる場合 があります。
その際は、確認が取れ次第の製作開始となります。
鉄素材に関しての注意点
鉄はサビやすい性質を持つ素材です。
水濡れがない場合でも、湿度や経年の影響によりサビが発生することがあります。
また、加工・梱包・出荷の各工程では安全確保のため厚手の皮手袋を使用して取り扱っています。そのため、多少のヨゴレや軽微なキズが付く場合がございます。
加工用素材としての販売となりますので、若干のサビ・ヨゴレ・キズ等につきましてはご容赦ください。

鋼板を円形にレーザー切断し、中央開口とボルト穴を設けたフランジのような形状の切断品です。
寸法指定にいくつかルールがありますので、下記の商品説明をご確認の上ご注文ください。
Webからご注文できない寸法も製作可能な場合がございます。お問い合わせ下さい。