鋼板 穴あけベースプレート 板厚3.2mm(レーザー切断)【矩形・自由設計】4つ穴/2つ穴/1つ穴対応

鋼板を指定寸法・指定位置で穴あけ加工したベースプレートです。

寸法指定にいくつかルールがありますので、下記の商品説明をご確認の上ご注文ください。

Webからご注文できない寸法も製作可能な場合がございます。お問い合わせ下さい。

寸法指定可

鋼板 穴あけベースプレート 板厚3.2mm ( レーザー切断)

ノーブランド

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商品概要・特長

本商品は、普通鋼板(SS400)を任意寸法で切断し、穴あけ加工を行ったベースプレートです。
レーザー切断により、高い寸法再現性と反りの少ない仕上がりを実現しています。

寸法・穴径・穴位置は mm単位で自由に指定可能で、4つ穴 / 2つ穴 / 1つ穴 に対応しています。

主な特長

  • レーザー切断による高精度加工
  • 細長い形状でも反り・ねじれが出にくい
  • 穴径・穴位置を自由に指定可能

主な用途

本商品は、以下のような用途で幅広くご利用いただいています。

  • 機械装置・架台・フレーム等の 取付用ベースプレート
  • ボルト固定を前提とした 取付板・固定用プレート
  • 各種設備・治具の 位置決め用プレート
  • 部品固定・仮組み用の 汎用プレート
  • DIY・試作・実験用途での ベース材

※ 上記はあくまで一例です。
用途や使用条件に応じて、寸法・穴位置・板厚をご検討ください。

素材 スチール(鉄) SS400
板厚(t) 3.2mm
幅(W) ご指定の寸法
長さ(L) ご指定の寸法
穴直径(d) ご指定の寸法(0.1mm単位で指定可)
穴芯ピッチ(X軸) ご指定の寸法
穴芯ピッチ(Y軸) ご指定の寸法
角R ご指定のR寸法(4角共に同じR)
切断方法 レーザー
切断寸法公差 ±0.5mm程
参考重量 25.12kg/㎡

仕様・寸法指定方法

以下は、本商品の仕様および寸法指定方法についての説明です。
ご注文前に必ずご確認ください。

寸法指定の基本ルール

  • 寸法は mm(ミリメートル)単位 で指定してください。
  • 商品概要図面を参照し、各部の寸法を入力してください。
  • 入力内容によっては、製作できない場合があります。

穴数・穴位置の指定方法

本商品の穴芯ピッチ(X軸・Y軸)は、プレートの中心を基準とした配置 となります。

指定したピッチ寸法は、プレート中心から左右(または上下)に等分され、穴位置はセンター合わせで自動配置 されます。
※ 板の端からの距離を直接指定することはできません。

4つ穴以外にも 2つ穴・1つ穴 の製作が可能です。

  • 4つ穴の場合
    通常の指定方法です。
    穴芯ピッチ(X軸・Y軸)ともに数値を入力してください。

  • 2つ穴の場合
    X軸またはY軸の いずれか一方を「0」 に設定してください。

  • 1つ穴の場合
    X軸・Y軸ともに 「0」 に設定してください。穴位置は板の中心となります。

2つ穴の場合の穴芯ピッチ指定方法

角R(角丸)の指定について

角Rは、 4つの角すべてが同じR寸法の場合のみ 指定可能です。
R寸法は、半径の値を **mm(ミリメートル) ** で指定してください。

  • R1 は、ほぼピン角に近い仕上がりとなります。
  • 角Rを希望しない場合は、 0 または 1 を指定してください。

例) 角をR50にする場合

直角とみなした仮想の線(図の点線)の頂点から丸みの終点までが50mmとなります。
この指定を R50 と表記します。
図面表記では 4-R50 となります。

出隅部R(角R)指定の解説

角Rの最大値について

角Rには、寸法に応じた最大値があります。
寸法(W)、寸法(L)のいずれか小さい寸法の1/2が最大値 となります。

例1) 100mm x 100mmの場合 (4-R50)
この場合は100Φの丸切りと同じ商品となります。

例2) 100mm x 200mmの場合 (4-R50)
この場合は長丸のような形状となります。

角Rを最大値にした場合の形状の例

間違えやすい寸法の例

寸法指定の際、以下のような入力間違いが多く見受けられます。

10cm 5mm → 105mm
15mm(1cmと5mmです)
15cm → 150mm
105mm(10cmと5mmです)
55cm → 550mm
505mm (50cmと5mmです)

特に cm(センチ)と mm(ミリ) の混同 にはご注意ください。

加工上の注意点

本商品は自由度を優先した仕様のため、入力内容によっては製作できない場合があります。以下の点をご確認ください。

製作できない、または確認が必要となるケース

当商品では、製作困難な寸法の組み合わせであっても入力・ご注文が可能となっています。
そのため、以下のような場合には 製作をお断りする、または内容確認のご連絡を差し上げる ことがあります。

  • 寸法指定に矛盾がある場合(穴径・穴位置が、全体寸法や他の加工箇所と重なっている場合)
  • 縁端距離(へりあき)が極端に短い場合
  • 穴同士の間隔が近すぎる、または重なっている配置

縁空き(へりあき・縁端距離)について

縁空き(縁端距離)とは、プレートの端から穴の中心までの距離 を指します。

この距離が極端に短い場合、

  • レーザー加工時の熱影響
  • 使用時の強度不足(割れ・欠け・変形など)

の原因となることがあります。

一般的な目安

  • 縁空き:穴径の2倍以上
  • 可能であれば:2.5倍以上を推奨

板厚・ボルト径・使用用途(建築・機械・アンカー用途など)に応じて、十分な余裕を持った位置指定をご検討ください。

縁端距離(縁空き・へりあき)の図解

レーザー加工による穴径の特性について

レーザー加工の特性上、以下の現象が発生いたします。

テーパー(表裏の径差)の発生

レーザー光の集光特性により、穴の入り口(表面)に比べ、出口(裏面)の径がわずかに小さくなる「テーパー現象」が生じます。この径差は、板厚や穴径、加工条件によって異なりますが、 板厚が増すほど、また穴径が小さいほど顕著になる傾向 があります(目安として数%〜最大で10%程度)。

穴の遊び(クリアランス)について

本商品は、ボルトの通し穴用途を想定した加工品質となります。

レーザー加工の特性や組立時のズレを考慮し、 穴径(d)はボルト径に対して、ある程度の「遊び(クリアランス)」を持たせた寸法指定を推奨しています。

一般的な目安としては、以下のような指定が多くなっています。

  • M8ボルト → 穴径 φ9〜10
  • M10ボルト → 穴径 φ11〜12
  • M12ボルト → 穴径 φ13〜14

※ 本商品では、穴径は 0.1mm単位で指定可能 です。
使用するボルトの種類(六角・全ねじ・アンカー等)や、取付精度・組立方法に応じて、適切な寸法をご検討ください。

精度に関するご注意

本商品は、通し穴用途を前提とした加工品質となります。

  • ベアリングの圧入
  • 高精度な嵌合(かんごう)

など、厳密な寸法精度を要する用途には適しておりません。
高い精度が必要な場合は、追加のキリ揉み加工やリーマ加工 をご検討ください。

仕上がり・ご注文について

本商品は、ご指定内容に基づいて製作する完全受注生産品 となります。
仕上がり条件およびご注文に関する注意事項について、あらかじめご確認ください。

切断面・仕上がりについて

本商品は 加工用素材としての提供 のため、切断面や外観の仕上げ処理は行っておりません。

  • バリ取り・面取り等の処理は行っていません。
  • レーザー切断は比較的バリが出にくい工法ですが、切断面や角部が鋭利になっている場合があります。

取り扱いの際は、手袋の着用など十分ご注意ください。

表面状態について

材料の入荷ロットや加工工程により、以下のような状態が見られる場合があります。

  • 表面の軽微な擦れキズ
  • レーザー加工時の熱によるわずかな変色

これらは 加工品質・強度に影響するものではありません。

ご注文後の変更・キャンセルについて

本商品は 完全受注生産品 のため、ご注文確定後の内容変更・キャンセル・返品はお受けできません。
寸法・穴位置・数量など、ご注文内容を十分にご確認の上 お手続きください。

納期について

ご注文確定後に加工を開始し、仕上がり次第の出荷 となります。

  • 出荷までの目安は商品ページ記載の内容をご参照ください。
  • 納期の保証や、お急ぎ対応は承っておりません。

あらかじめご了承ください。

ご注文内容の確認について

ご指定内容によっては、製作可否や寸法確認のため 当店よりご連絡を差し上げる場合 があります。
その際は、確認が取れ次第の製作開始となります。

鉄素材に関しての注意点

本商品は、普通鋼を使用した加工用素材となります。鉄素材の特性上、以下の点についてあらかじめご了承ください。

サビ(錆)について

鉄は、サビやすい性質を持つ素材です。

  • 水濡れがない場合でも、湿度や経年の影響によりサビが発生します。
  • 保管環境(屋外・多湿環境など)によっては、サビの進行が早まる場合があります。

防錆が必要な場合は、塗装・メッキ・防錆油の塗布などの処理を行ってください。

表面状態・外観について

本商品は、外観品質を重視した製品ではなく、加工用素材としての提供 となります。

そのため、以下のような状態が見られる場合があります。

  • 材料入荷ロットや加工工程による、軽微な擦れキズ
  • 加工時の熱による、わずかな変色
  • 搬送・保管・作業工程による、多少のヨゴレ

取り扱い時の注意

安全確保のため、加工・梱包・出荷の各工程において 厚手の皮手袋を使用して取り扱っています。

その影響により、

  • 手袋跡によるヨゴレ
  • 軽微なキズ

が付く場合があります。

素材特性に関するご理解について

本商品は 加工用素材 のため、若干のサビ・ヨゴレ・キズ等についてのクレームはお受けできません。

素材特性をご理解の上、ご購入くださいますようお願いいたします。